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    鋁合金時效爐的工作原理

    鋁合金時效爐主要用于對鋁合金,不銹鋼沖壓件清理應力的調質處理,也可用于一般產品烘干,適應于模具,軍用,電子,科研等領域。時效爐作用是對工件、部件淬火及鋁合金零件淬火時效等熱處理應用,作用有類似淬火爐也屬于周期式作業電爐。

    鋁合金時效爐將天燃燒出的熱量,在爐爐內高韌性內循環,使鋁合金零件的遇熱解決,控制加熱速率升至某一種條件下保溫相應時間并以相應速度制冷,改變其合金的部門。其目的是為了提升合金的力學性能,提高耐腐蝕性能,改進加工性能,達到商品內特性穩定性。

    針對含碳量較高的鋼,經淬火后馬上得到很高的強度,而塑性則很低。然而對鋁合金則不然,鋁合金剛淬火后,強度與強度并不能馬上上升,對于塑性非但沒有降低,反倒有所升高。但這種淬火后的合金,擺放一段時間(如4~6晝夜后),強度和硬度會明顯提升,而塑性則顯著降低。淬火后鋁合金的強度、強度隨時間增長而明顯提升的情況,稱為時效。時效可以在常溫下發生,稱自然時效,還可以在高過室溫的某一環境溫度(如100~200℃)內發生。

    鋁合金時效爐的工作原理:鋁合金時效爐淬火后硬度不高,但在常溫下放置一段時間后,強度便明顯升高,這種情況之后被稱作沉淀硬化。這一發現在工程界引起了較大興趣。隨后大家陸續發現了一些可以采取調質處理開展強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開辟了一條與一般鋼材淬火加強有實質差距的新的加強方式——時效強化.在調質處理前進行固溶處理時,加溫溫度需要嚴格控制,便于使溶質核能較好地固溶到固溶體中,同時也不導致合金發生熔融。很多鋁合金固溶處理加溫溫度允許的誤差只有5℃上下。開展人工時效處理,需要嚴格控制加溫溫度與保溫時間,才會得到較為理想的強化效果。生產中有時選用分段時效,即先在室溫或比室溫稍強的條件下保溫一段時間,之后在更高的條件下再保溫一段時間。那樣作有時會獲得較好的效果。奧氏體時效鋼淬火時會發生組織轉變,產生奧氏體。奧氏體就是一種過飽和固溶體。這類鋼也可采用調質處理開展加強。

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